당사의 관형 가열로는 최적화된 연소 및 열 전달 구조를 통해 더 높은 열 효율, 더 안정적인 온도 제어 및 더 긴 서비스 수명을 달성하여 플랜트의 연료 소비를 크게 줄이면서 안정적인 생산을 보장합니다.
전체 장치는 주로 복사 섹션, 대류 섹션, 고효율 연소 시스템, 배가스 회수 시스템 및 지능형 제어 시스템으로 구성됩니다.
이 설계는 고온 출력을 보장하는 동시에 연도 가스 폐열 회수를 극대화하여 전반적인 열 효율을 향상시킵니다.
이 장비는 API 560 표준, ASME 보일러 및 압력 용기 코드, ISO 9001 품질 관리 시스템을 비롯한 국제 산업 표준을 엄격하게 준수하여 설계 및 제조되었으며 대규모 산업 프로젝트의 기술 사양 요구 사항을 충족합니다.{2}}
연소식 공정 히터 제품 장점
고-효율 연소 구조
당사의 장비는 특수한 버너 구조와 공연비 제어 기술을 채택하여-로실에서 연료의 완전 연소를 가능하게 합니다. 완전 연소를 통해 장비의 전체 열 효율을 달성할 수 있습니다.85%–92%, 기존 용광로 유형에 비해 연료 소비가 크게 감소합니다.
복사+대류 결합 구조
복사 섹션은 고온-열을 제공하는 반면, 대류 섹션은 공정 매체 또는 연소 공기를 예열하기 위해 연도 가스의 잔열을 회수합니다. 이 구조는 전반적인 열 활용을 효과적으로 개선하고 에너지 낭비를 줄입니다.
고온-내열성 소재 구조
주요 열{0}노출 부품은 고온 합금강 튜브와 고온-내화 재료를 사용하여 제조됩니다. 이러한 재료는 뛰어난 내산화성과 열피로 저항성을 갖추고 있어 장비가 고온 환경에서 안정적으로 작동하여 긴 서비스 수명이-보장됩니다. 유지 관리를 위한 가동 중지 시간을 효과적으로 줄이고 장비의 총 수명{6}}주기 비용을 크게 낮춥니다.
연소식 공정 히터 솔루션
정유소의 원유 가열 시스템
석유화학 플랜트의 원료 예열
화학 생산 라인의 반응 가열
증류 및 분해 장치
적절한 용광로
연소 시스템
제어 시스템
배가스 폐열 회수 시스템
생산 과정
Chunlei에서는 모든 고품질 소성 공정 히터가-엄격한 제조 공정을 거칩니다.
로 구조 설계
고온-온도 합금 튜브 가공
버너 시스템 설치
용광로용 내화물 주조
열효율 테스트
납품 전 전반적인 성능 점검
일반 장비 제조업체와 비교하여 연소 시스템 시운전 및 열효율 테스트 중에 추가 검사를 수행하여 장비가 배송되기 전에 안정적인 작동 성능을 달성하도록 보장합니다.
판매 후-판매 및 기술 지원
프로젝트 전-기술 지원
장비 제조에 앞서 당사 엔지니어링 팀은열량 계산, 프로젝트 요구 사항에 따른 퍼니스 유형 선택 및 시스템 구성 권장 사항을 통해 가장 적합한 히터 구조를 선택하는 데 도움이 됩니다.
초기 기술 평가는 부적절한 장비 선택을 효과적으로 방지하고 이후 단계에서 프로젝트 수정 비용을 줄입니다.
설치 및 시운전 지침
장비 배송 후 설치 기술 문서, 연소 시스템 시운전 지침 및 운영자 교육을 제공합니다.
표준화된 시운전 프로세스를 통해 Fired Process Heater가 초기 시작부터 안정적으로 작동하도록 보장합니다-.
신속한 기술 대응 메커니즘
작동 중 기술적 문제가 발생할 경우 당사 기술팀은 원격 기술 진단, 작동 매개변수 최적화 및 핵심 구성 요소 교체 지침을 제공합니다.
일반적인 장비 공급업체와 비교하여, 우리는표준화된 기술 대응 프로세스최단 시간 내에 장비 작동을 복원하고 생산 중단 시간 손실을 최소화합니다.
예비 부품 및 수명주기 지원
장기적으로 안정적인 운영을 보장하기 위해 -중요 예비 부품의 장기적 공급, 연소 시스템 업그레이드 지원, 장비 운영 최적화 권장 사항을 제공합니다.
이후에도 장비 수명주기 전반에 걸쳐 안정적인 기술 지원을 계속 받으실 수 있습니다.10년간의 봉사.
Chunlei를 선택하는 이유
산업용 난방 장비 분야의 성숙한 제조 경험
우리는 다양한 공정 가열 요구사항에 대한 심층적인 이해를 바탕으로 오랫동안 정유, 석유화학 및 화학 산업에 산업용 가열 장비 솔루션을 제공해 왔습니다.{0}}우리는 프로젝트 설계 단계에서 많은 공통 문제를 방지하여 엔지니어링 위험을 줄이는 데 도움을 드립니다.
국제 표준의 엄격한 준수
당사의 장비 설계 및 제조는 다음을 포함한 국제 표준을 완벽하게 준수합니다.API 560그리고ASME 보일러 및 압력 용기 코드.제품 품질을 보장하는 동시에 장비가 대규모 산업 프로젝트에 대한 기술 검토를 더 쉽게 통과할 수 있게 해줍니다.-
높은-효율성 및 에너지-절약형 디자인
당사의 Fired Process Heater는 최적화된 연소 시스템과 열교환 구조를 갖추고 있어85%–92%.장기적인-운영 동안 이러한 에너지 절약형 설계는-공장의 연료 비용을 크게 절감하는 데 도움이 됩니다.
안정적인 공급 및 프로젝트 지원 역량
완벽한 장비 제작 및 엔지니어링 지원 역량을 보유하고 있으며,맞춤형 디자인, 생산 및 기술 지원고객 프로젝트 요구 사항에 따라 EPC 계약자 및 산업 장비 유통업체의 경우 이는 프로젝트 조정 비용을 크게 절감합니다.
FAQ
Q: 장비의 일반적인 서비스 수명은 얼마나 됩니까?
A: 정상적인 유지 관리 조건에서 장비의 핵심 구조는 15~20년 동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.
Q: 크기와 가열 용량을 맞춤 설정할 수 있나요?
A: 그렇습니다. 우리는 프로젝트 요구 사항에 따라 다양한 난방 업무, 용광로 구조 및 연료 유형을 설계할 수 있습니다.
Q: 장비에 적합한 연료는 무엇입니까?
A: 이 장비는 천연가스, 연료유 등 다양한 연료 유형을 지원합니다.
Q: 배송 리드타임은 얼마나 되나요?
A: 장비 사양에 따라 일반적인 제작 기간은 8~16주 정도 소요됩니다.
안정적이고 효율적인 산업용-표준 Fired Process Heater 솔루션을 찾고 계시다면 당사의 엔지니어링 팀이 귀하의 프로젝트 요구 사항에 맞는 전문적인 권장 사항을 제공해 드릴 수 있습니다.
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